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金剛石鋸片制造方法

  • 分類:新聞資訊
  • 發(fā)布時間:2020-02-03 14:27

【概要描述】金剛石的主要加工方法有以下四種:薄膜涂層刀具、厚膜金剛石焊接刀具、金剛石燒結(jié)體刀具和單晶金剛石刀具。

金剛石鋸片制造方法

【概要描述】金剛石的主要加工方法有以下四種:薄膜涂層刀具、厚膜金剛石焊接刀具、金剛石燒結(jié)體刀具和單晶金剛石刀具。

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金剛石的主要加工方法有以下四種:薄膜涂層刀具、厚膜金剛石焊接刀具、金剛石燒結(jié)體刀具和單晶金剛石刀具。

2.1 薄膜涂層刀具

薄膜涂層刀具是在剛性及高溫特性好的集體材料上通過化學(xué)氣相沉積法(CVD)沉積金剛石薄膜制成的刀具。

由于Si3N4系陶瓷、WC-Co系硬質(zhì)合金以及金屬W的熱膨脹系與金剛石接近,制膜時產(chǎn)生的熱應(yīng)力小,因此可作為刀體的基體材料。WC-Co系硬質(zhì)合金中,粘結(jié)相Co的存在易使金剛石薄膜與基體之間形成石墨而降低附著強(qiáng)度,在沉積前需進(jìn)行預(yù)處理以消除Co的影響(一般通過酸腐蝕去Co)。

化學(xué)氣相沉積法是采用一定的方法把含有C源的氣體激活,在極低的氣體壓強(qiáng)下,使碳原子在一定區(qū)域沉積下來,碳原子在凝聚、沉積過程中形成金剛石相。用于沉積金剛石的CVD法主要包括:微波、熱燈絲、直流電弧噴射法等。

金剛石薄膜的優(yōu)點是可應(yīng)用于各種幾何形狀復(fù)雜的刀具,如帶有切屑的刀片、端銑刀、鉸刀及鉆頭;可以用來切削許多非金屬材料,切削時切削力小、變形小、工作平穩(wěn)、磨損慢、工件不易變形,適用于工件材質(zhì)好、公差小的精加工。主要缺點是金剛石薄膜與基體的粘接力較差,金剛石薄膜刀具不具有重磨性。

2.2 金剛石厚膜焊接刀具

金剛石厚膜焊接刀具的制作過程一般包括:大面積的金剛石膜的制備;將金剛石膜切成刀具需要的形狀尺寸;金剛石厚膜與刀具基體材料的焊接;金剛石厚膜刀具切削刃的研磨與拋光。(1)金剛石厚膜的制備與切割

常用的制備金剛石厚膜的工藝方法是直流等離子體射流CVD法。將金剛石沉積到WC-Co合金(表面進(jìn)行鏡面加工)上,在基體的冷卻過程中,金剛石膜自動脫落。此方法沉積速度快(最高可達(dá)930μm/h),晶格之間結(jié)合比較緊密,但是生長表面比較粗糙。金剛石膜硬度高、耐磨、不導(dǎo)電決定了它的切割方法是激光切割(切割可在空氣、氧氣和氬氣的環(huán)境中進(jìn)行)。采用激光切割不僅能將金剛石厚膜切割成所需要的形狀和尺寸,還可以切出刀具的后角,具有切縫窄、高效等優(yōu)點。

(1)金剛石厚膜刀具的焊接

金剛石與一般的金屬及其合金之間具有很高的界面能,致使金剛石不能被一般的低熔點合金所浸潤,可焊性極差。主要通過在銅銀合金焊料中添加強(qiáng)碳化物形成元素或通過對金剛石表面進(jìn)行金屬化處理來提高金剛石與金屬之間的可焊性。

①活性釬料

焊料一般用含Ti的銅銀合金,不加助熔劑惰性氣體或真空中焊接。常用的釬料成分Ag=68.8wt%,Cu=26.7wt%,Ti=4.5wt%,常用的制備方法是電弧熔煉法和粉末冶金法。Ti作為活性元素在焊接過程中與C反映生成TiC,可提高金剛石與焊料的潤濕性和粘結(jié)強(qiáng)度。加熱溫度一般為850℃,保溫10分鐘,緩冷以減小內(nèi)應(yīng)力

②表面金屬化后焊接

金剛石表面的金屬化是通過表面處理技術(shù)在金剛石表面鍍覆金屬,使其表面具有金屬或類金屬的性能。一般是在金剛石的表面鍍Ti,Ti與C反應(yīng)生成TiC,TiC與Ag-Cu合金釬料有較好的潤濕性和結(jié)合強(qiáng)度。常用的鍍鈦方法有:真空物理氣相沉積PVD,主要包括真空蒸發(fā)鍍、真空濺射鍍、真空離子鍍等),化學(xué)氣相鍍和粉末覆蓋燒結(jié)。PVD法單次鍍覆量低,鍍覆過程中金剛石的溫度低于500℃,鍍層與金剛石之間是物理附著、無化學(xué)冶金。CVD法Ti與金剛石發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成強(qiáng)力冶金結(jié)合,反應(yīng)溫度高,損害金剛石。

(2)厚膜金剛石刀具的刃磨

金剛石厚膜刀具的加工方法有:機(jī)械磨削,熱金屬盤研磨,離子束、激光束和等離子體刻蝕等。

2.3 金剛石燒結(jié)體刀具

將金剛石厚膜用滾壓研磨破壞的方法加工成平均粒度為32~37μm的金剛石晶?;蛑苯永酶邷馗邏悍ㄖ频媒饎偸Я?,把晶粒粉末堆放到WC-16wt%Co合金上,然后用Ta箔將其隔離,在5.5GPa、1500℃條件下燒結(jié)60分鐘,制成金剛石燒結(jié)體,用此燒結(jié)體制成的車刀具有很高的耐磨性。

2.4 單晶金剛石刀具

單晶金剛石刀具通常是將金剛石單晶固定在小刀頭上,小刀頭用螺釘或壓板固定在車刀刀桿上。金剛石在小刀頭上的固定方法主要有:機(jī)械加固法(將金剛石底面和加壓面磨平,用壓板加壓固定在小刀頭上);粉末冶金法(將金剛石放在合金粉末中,經(jīng)加壓在真空中燒結(jié),使金剛石固定在小刀頭上);粘結(jié)和釬焊法(使用無機(jī)粘結(jié)劑或其它粘結(jié)劑固定金剛石)。由于金剛石與基體的熱膨脹系數(shù)相差懸殊,金剛石易松動,脫落。

關(guān)鍵詞:

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